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快速解决节能球磨机筒体开裂的办法介绍

   专业人士都知道节能球磨机筒体开裂是一个很严重的问题,会严重的影响生产,甚至停产,我们针对问题要学会先分析,为什么球磨机的筒体会开裂呢?找到原因就很容易解决了,东方重工技术团队经过分析以后发现,引起节能球磨机筒体体开裂的原因是生产过程中提高磨机的装载量后,使简体钢板受力超过设计规范,或其他原因超载引起简体出现断裂或裂缝。还有可能由于磨机简体温度变化较大引起内部应力造成破坏。有些使用期较长的磨机、由于简体内个别部位磨损严重、也会造成简体强度不够,出现裂缝。     

   想要解决这个问题,东方重工重工技术团队进行多次试验,终于总结出最快捷的解决办法,今天为大家讲解:
   1、清洗裂缝处的钢板,找到裂缝的两个端点、在端点处各钻一个5—6mm的通孔、做为止裂孔.避免裂缝继续延伸。

   2、用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60°的三角槽。为了减少简体变形,双面坡口的槽底应相距2mm不要打通。

   3、选用4l号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到25℃.取出后立即在球磨机简体内壁三角形槽里焊两层,然后把简体外壁三角形槽焊满。

   4、将简体内壁已焊上的两层劈掉,重新焊满。

   5、如果裂缝过长应分段施焊。

   6、对简体因多年使用磨损而出现的裂缝.修理时应在原来简体上包上一层16—20mm(应视原简体钢板厚度而定)的钢板,钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。钢板与简体的连接采用铆钉沿钢板的两端边缘铆上2—3周,禁用电焊、否则在搭接处的焊缝容易开裂。

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