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球磨机现场筒体端盖及主轴的组装关系
球磨机现场筒体端盖及主轴的组装关系,在安装端盖之前必须对端盖进行检查,恢复其上的表面损伤,如锈蚀,划痕等,同时清除结合面上的毛刺,飞边及防锈漆,如清理后不能马上进行组装,还应在加工面上涂一层防锈油脂,并将其包装起来。
由于端盖吊耳行车资料不齐,双机抬吊端盖时吊梁形式不好确定,吊梁形式待设备到厂后,根据情况再定。
端盖采用50t履带吊与车间内16t行车抬吊就位,双机抬吊端盖时,端盖下部要在主轴承与筒体法兰之间,为防止端盖与主轴承,端盖与筒体法兰相碰双机调整对中时,在端盖两侧进行控制,当端盖调整到法兰面垂直方可在两侧控制的情况下下落就位。
端盖与筒体连接端法兰面有一环形凸面,端盖与筒体法兰连接时,端盖要向轴承端整体外移。因端盖整体外移时轴瓦挡住端盖轴挡油环外移,故端盖安装前,需将主轴承轴瓦拿掉。
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端盖和筒体连接后,装上拿掉的主轴承轴瓦。
将端盖和筒体组装在一起,并经检查无误后,对组装后的筒体必须测量,其总的长度及两轴颈中心的长度,与轴承座中心距比较,如不符需调整轴承座或主底板位置。
筒体部就位时,先用卷扬机、50t履带吊及车间内16t行车调整好筒体的纵、横中心线位置,然后用筒体顶起装置顶住筒体来升降筒体,穿过筒体拉钢丝,吊线垂,精确调整,转向空心轴的纵、横中心线位置,使筒体空心轴对准轴承中心线,同时筒体端保持水平,拆除临时钢架,使筒体缓慢而又平稳地下落,当端盖轴颈下落快要和轴瓦表面相接触时(约5~10mm),筒体暂停下落,此时用柴油将轴瓦面及轴颈冲洗一次,然后在其上加入少许润滑脂,再将轴颈落在轴瓦上,应注意不要碰伤瓦口。下放筒体时应由一人统一指挥,并随时注意筒体两端及两侧的水平度。
筒体安装在主轴承上之后,应进行检查,检查时间用手动泵供油,以人工盘动筒体,每隔九十度测量一次,两端盖轴颈上母线应在同一水平面上,其标高偏差不应超过1mm,并使进料端高于出料端,同时测量端盖轴颈和瓦面两侧在轴线方向上的间隙。在自由端,一用于膨胀的间隙均为12~14mm,还需测量中空轴颈与轴瓦间的瓦口间隙,测量时可用塞尺检查,塞尺塞入间隙的长度不小于200mm,每个轴瓦两侧瓦口间隙之和应在0.45~0.9mm范围内。如果间隙符合要求,且轴颈与轴瓦接触良好无高点及卡帮现象,则不需刮瓦,否则应将高处刮平。详细请咨询郑州东方,咨询电话:037188885089/037160397032 zmm
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