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球磨机节能降耗途径可从以下几点考虑

 球磨机节能降耗途径可从以下几点考虑:

   1.磨矿机在空转时仍要将介质举升到同样的高度,而且由于空转时介质重心低,负荷的旋转力臂长,因而空转的耗能更高。所以为了消除磨机空转及负荷不足的危害,应使磨矿机满负荷给矿。

   2.我国各选厂最终破碎粒度多在2030mm, 而J·C·法孪特和诺尔思从碎矿与磨矿总消耗能最低的原则出发, 导出最适宜破碎粒度约12.7mm 。 由于磨矿机的破碎概率很低,是一种效率很低的破碎设备,而破碎机的效率比磨矿机高得多,因此,我国的破碎最终粒度应该降低,多碎少磨是有效的方法。

   3.磨矿机的耗能特性还与磨机的规格尺寸有关,一般来说,小磨机获得单位容积的功耗要比大磨机高一些,但并不是磨机越大功耗越低,也有一个极限。我国20世纪80年代以前都是搞设备大型化,80 年代后这种趋势已停止,而是在设备挖潜革新上下功夫。

   4.Davis 钢球磨损理论表明,钢球的磨损速度与球的体积成正比,大钢球磨损量大,小钢球磨损量小,而我国各选厂的球径均偏大,且偏大严重,所以应改为小钢球。研究显示,小钢球的单耗比大钢球降低20%以上。

 

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