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我们应该怎样提高水泥球磨机的生产物料的质量呢

  谈到水泥球磨机,则更多的是注重水泥球磨机的生产质量的工艺和机械因素等。所以究竟怎样可以得到高效的水泥球磨机生产物料质量。东方重工作为水泥球磨机的生产厂家,近几年来,水泥球磨机的节能应用已经被提高到一个历史水平上。国家要求在本年度末全面结束3m以下小型水泥球磨机的生产。根据多年的生产经验及水泥球磨机用户反馈信息总结出影响水泥球磨机产量的主要因素。响水泥球磨机产量的因素很多,一般可分为工艺因素和机械因素两大类。
   一。影响磨机生产质量的机械因素
   1.研磨体级配和续充率由于粉磨工艺条件的变化,传统的配球方法和填充率设计很难适应目前磨机节能高产的需要。必须根据实际的人磨 物料粒度、易磨性系数(或相对易磨性系数)、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等,进行必要的各仓位研磨体动态试验、计 算确定。
   2.磨机筒体内的通风磨内通风良好有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。 经验证明,圈流粉磨的水泥球磨机,磨内风速应保持在0.8-1.0m/s左右,而开流粉磨时应控制在1.0-1.2m/s左右,这样才能适应磨机节能高产 的要求。
   3.磨内结构磨内结构是指磨机筒体内的衬板、蓖板、隔仓板和进、出料装置等。目前立窑水泥企业使用规格为2.2m及其以下的水泥球磨机 ,尽管磨机是现在新购置的,但制造磨机所使用的图纸,还在延用二十世纪五、六十年代的设计资料。如:进料口为900°直角进料、磨头进料 螺旋叶片角度为370°,隔仓板位置和衬板形式等一律照旧。因此,出现进料口有物料滞留区、进料速度慢、影响通风面积、对预粉碎后的物料 各仓位产生粉磨不均衡、粉磨效率低等现象,限制了水泥球磨机的优质节能高产。进行适当的磨机结构调整,无疑是十分必要的。


   二。影响水泥球磨机生产质量的工艺因素
   1.入磨物料水分物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。其原因有二:首先,由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使 喂料时间延长。其次,由于湿物料喂人过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现‘饱磨“而被迫停磨处理。一般来说,人 磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,干法磨机基本上无法进行粉磨作业了。
   2.入磨物料粒度由于金龙水泥球磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2%-3%,国内外工程技术人员经 过多年的科学研究和生产实践,提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺,使水泥球磨机的产量大幅度提高,粉磨电耗也明显降低,增产 节能效果很好。
   3.对粉磨成品的比表面积要求不论是生料粉磨,还是水泥粉磨,成品的细度不同,对粉磨过程的产质量影响都很大。磨机产品比表面积为300㎡/kg时产量若为10t/h,如果将产品比表面积提高到350㎡/kg,则磨机产量将降低至8.1t/h。
   4.入磨物料的特征入磨物料的品种及其配比,直接关系到磨机的产量、质量和单产电耗。研究表明:任何混合材都会降低水泥的强度,只 是混合材的活性不同,其降低水泥强度的程度不同而已。常用混合材中,矿渣活性最好,但矿渣的比表面积在300m'/kg以下时,其对水泥强度 的影响并没有反映出它的优势。
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