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钢球的验收对节能球磨机的工作质量很重要

   节能球磨机将球磨机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是球磨机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。选铁设备是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。
   节能球磨机钢球固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。  吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

    节能球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
  (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
  (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
   节能球磨机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、高效节能等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种球磨机机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
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