球磨机

球磨机生产现场
分级机

分级机简介
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

分级机

分级机结构
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

 

分级机工作原理
分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

 

螺旋分级机的安装、操作、保养方法
(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二) 操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。   
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。   
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。   
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。   
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。   
(三)保养   
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。   
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。   
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。   
4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。

 

分级机技术参数

规格型号
螺旋直径(mm)
水槽长度(mm)
螺旋转速(r/min)
生产能力(t/d)
电机功率(kw)
重量
(t)
返砂
溢流
传动
提升
FG7.5
750
5500
6-10
340-570
65
3.0
手动
2.7
FG10
1000
6500
5.0-8.0
675-1080
110
5.5
手动
4.43
FG12
1200
6500
5.0-8.0
1170-1870
155
5.5
1.5
8.7
FG15
1500
8400
4.0-6.0
1830-2740
235
7.5
2.2
12.5
FG20
2000
8400
4.0-6.0
3240-5400
400
11
2.8
20.5
FG24
2400
9210
3.6
4650-7450
580
15
3.0
25.6
FG30
3000
1250
3.2
11625
890
22
4.0
37.7
2FG12
1200
6500
5.0-8.0
2340-3740
310
5.5x2
1.5x2
14.0
2FG15
1500
8400
4-6.0
3660-5480
470
7.5x2
1.5x2
21.1
2FG20
2000
8400
3.0-5.5
7780-11880
800
11x2
2.8x2
36.5
2FG24
2400
9210
3.6
13600
1160
15x2
3x2
46.8
2FG30
3000
12500
2.0-3.2
14600-23400
1785
22x2
4x2
73.0

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